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激光切割機自動上下料設備的研究
- 分類:常見問題
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2021-01-20 11:13
【概要描述】二十一世紀以來,在鈑金加工領域,CO2激光切割機逐步被光纖激光切割機所取代。高質量、高精度、高效率、大幅面、低成本成為光纖激光切割機的發展趨勢,同時隨著企業人工成本增加和人工效率低等缺點的持續突顯,機械加工的自動化應運而生。
本文介紹了光纖激光切割機自動上下料設備,該設備主要包括可移動式原料(成品)臺車、機架部件、吸料裝置、叉料裝置等,具有自動上下料、扳角分層、自動進出料等功能,有效降低了生產過程對人的依賴程度。
設計原理及參數
針對雙工作臺式光纖激光切割機,配套的自動上下料設備其結構如圖1、圖2所示,采用控制系統進行控制,可以實現手動或自動上下料的整套流程操作,同時可實現不同長寬、厚度板材的精確定位。
激光上下料工藝流程
自動上下料設備具有智能化的控制系統,激光主機與上下料系統配套工作,可手動實現原料臺車進退、成品臺車進退、叉料收張、吸盤分區開關、X軸點動移動、Z軸點動移動等操作。
自動運行時,原料臺車預上料—原料臺車開進、成品臺車開出—Z軸下行、吸盤吸料—吸盤上料—交換工作臺—尋邊、切割—交換工作臺—成品臺車開進—下料至成品臺車臺面,可以實現一整套動作的全自動循環運行,前提是需要切割機發送上料或下料信號,配合主機使用。
激光切割機自動上下料設備的研究
【概要描述】二十一世紀以來,在鈑金加工領域,CO2激光切割機逐步被光纖激光切割機所取代。高質量、高精度、高效率、大幅面、低成本成為光纖激光切割機的發展趨勢,同時隨著企業人工成本增加和人工效率低等缺點的持續突顯,機械加工的自動化應運而生。
本文介紹了光纖激光切割機自動上下料設備,該設備主要包括可移動式原料(成品)臺車、機架部件、吸料裝置、叉料裝置等,具有自動上下料、扳角分層、自動進出料等功能,有效降低了生產過程對人的依賴程度。
設計原理及參數
針對雙工作臺式光纖激光切割機,配套的自動上下料設備其結構如圖1、圖2所示,采用控制系統進行控制,可以實現手動或自動上下料的整套流程操作,同時可實現不同長寬、厚度板材的精確定位。
激光上下料工藝流程
自動上下料設備具有智能化的控制系統,激光主機與上下料系統配套工作,可手動實現原料臺車進退、成品臺車進退、叉料收張、吸盤分區開關、X軸點動移動、Z軸點動移動等操作。
自動運行時,原料臺車預上料—原料臺車開進、成品臺車開出—Z軸下行、吸盤吸料—吸盤上料—交換工作臺—尋邊、切割—交換工作臺—成品臺車開進—下料至成品臺車臺面,可以實現一整套動作的全自動循環運行,前提是需要切割機發送上料或下料信號,配合主機使用。
- 分類:常見問題
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2021-01-20 11:13
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二十一世紀以來,在鈑金加工領域,CO2激光切割機逐步被光纖激光切割機所取代。高質量、高精度、高效率、大幅面、低成本成為光纖激光切割機的發展趨勢,同時隨著企業人工成本增加和人工效率低等缺點的持續突顯,機械加工的自動化應運而生。
本文介紹了光纖激光切割機自動上下料設備,該設備主要包括可移動式原料(成品)臺車、機架部件、吸料裝置、叉料裝置等,具有自動上下料、扳角分層、自動進出料等功能,有效降低了生產過程對人的依賴程度。
設計原理及參數
針對雙工作臺式光纖激光切割機,配套的自動上下料設備其結構如圖1、圖2所示,采用控制系統進行控制,可以實現手動或自動上下料的整套流程操作,同時可實現不同長寬、厚度板材的精確定位。
激光上下料工藝流程
自動上下料設備具有智能化的控制系統,激光主機與上下料系統配套工作,可手動實現原料臺車進退、成品臺車進退、叉料收張、吸盤分區開關、X軸點動移動、Z軸點動移動等操作。
自動運行時,原料臺車預上料—原料臺車開進、成品臺車開出—Z軸下行、吸盤吸料—吸盤上料—交換工作臺—尋邊、切割—交換工作臺—成品臺車開進—下料至成品臺車臺面,可以實現一整套動作的全自動循環運行,前提是需要切割機發送上料或下料信號,配合主機使用。
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